PLM + MES + ERP =クローズドループ製品ライフサイクル
PLM-MES-ERPを統合せず、中断のないデジタルフローを構築することなく、企業内のデータ共有は手動で行われ、あらゆる種類のエラー、ボトルネック、遅延が発生しますが、コアビジネスプロセスの分析と完全な可視性の実現は困難になります。 。
クローズドループのライフサイクルが統合されているため、メーカーはより迅速で機敏に対応できます。
システムは、PLMから直接ERPに部品表（BOM）情報を自動的に入力し、2つの同期を維持し、手動プロセスに一般的に関連するエラーを発生させないようにします。したがって、直接統合することで、製品設計と製造現場の間の多くの非効率的な引き継ぎを排除することで、生産サイクルを数週間、場合によっては数か月短縮できます。
さらに、プロセスのある部分で何かを学ぶと、他の部分でも利用できるので、次に何かをするときに、最も完全で正確な情報が得られ、すぐに再利用できます。
さらに、MES-PLM-ERPの統合は、デジタルエンタープライズの概念にとって非常に重要です。デジタルエンタープライズでは、コンセプトデザインから、フィールドでの顧客の使用による製品の物理的な生産まで、現実世界の環境が接続され、仮想世界でシミュレートされます。 。製品のライフサイクルのすべてのフェーズでデジタルスレッドを織り込み、コアシステムを接続することで、製造業者は製品と主要なプロセスを最適化してより高いレベルの生産性を実現するための洞察を得ることができます。
統合の問題
大きな利点にもかかわらず、これらのコアエンタープライズシステム間の統合は、非常に単純な理由、つまりレガシーの複雑さのために比較的困難です。独自のネットワークと通信プロトコルを組み合わせたクローズドシステムは、データがコアエンタープライズプラットフォーム間を簡単に流れてクローズドループシステムを作成することを妨げる大きな技術的ハードルでした。システムからの1つのマスターデータは、別のシステムマスターデータとは異なる意味を持つ可能性があり、フィールドの意味またはデータの意味の共通定義の欠如は、統合にとって大きな問題でした。私たちが取り組んでいる典型的な統合の問題は、EBOM（エンジニアリング部品表）-MBOM（製造部品表）接続です。
EBOM-MBOM「綱引き」
企業内のBOMデータを誰が所有しているかという問題は、広範な統合の取り組みを妨げる多くの文化的および人的関連の問題の1つにすぎません。歴史的に、IT、エンジニアリング、および運用には、「彼らのBOM」を管理するための独自のBOMデータとシステムがあり、すべて「彼らの真実のバージョン」として定義されてきました。
接続されたPLMシステムは、CAD-BOM（CADソフトウェアで作成された製品構造）からEBOM（エンジニアリング目的でセットアップされた「設計時」のBOM）、MBOM（「製造時」のBOM）にデータをシームレスに接続するのに役立ちます。生産目的、および運用で使用される他のBOM用にセットアップされます。
当社の製品の概要については、次のリンクでBOMデモにアクセスできます。
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