製造用のすぐに使用できるソリューション
私たちの豊富な経験とお客様とのコラボレーションの数に基づいて、製造ドメインに関連する特定のビジネス上の問題を解決するために、エンドツーエンドのソリューションとアプリケーションを数多く開発してきました。これらは、次のような一般的なビジネス問題の解決に重点を置いているため、複雑なITシステムが機能する大規模なマルチサイト工場から、IT導入の経験がない小さな製造現場まで、あらゆる規模の企業に適合するように設計されています。
– 製品設計エンジニアと他の協力者の間のコラボレーション。
– 生産状況の監視。
– サービス/メンテナンスのための製品ステータス監視。
– ERP / MRPのデータ入力の自動化
– 食品および飲料製造業におけるレシピおよび生産サンプリングプロセスのトレーサビリティ、
– 製造在庫管理、
最先端のデジタルプラットフォームを使用し、PLM（製品ライフサイクル管理）、IIOT（産業用モノのインターネット）、AI（人工知能）の最新テクノロジーを活用して、当社のソリューションはお客様の問題を解決し、お客様の独自のデジタルトランスフォーメーション戦略を設定して達成します。
PLM＆MES-ERPプラットフォーム
エンタープライズリソースプランニング（ERP）、製品ライフサイクル管理（PLM）、および製造実行システム（MES）は、従来、製造技術ITシステムの3つの異なる柱でした。しかし、成功を収めるためにタイムリーな製品の納品と一流の品質が必須である今日の世界では、これらの個々の部品が相互に接続されて、リーン生産方式の現代的な解釈の基盤を構築しています。
製造会社、特にETO（Engineering-To-Order）プロセスを使用する会社の場合、PLM、MES、ERPシステム間のループを閉じることで、プロセスの可視性を向上させ、製品の配送サイクルを合理化し、冗長な手動プロセスと無駄を排除できます。また、コストがかかりすぎて顧客満足度の障害となる前に、品質の問題を積極的に特定して修正します。
PLMとMESに関する専門知識と、SME向けの数十のERP統合の経験により、当社のチームは、お客様が市場で最高のROI品質でライフサイクル管理プロセスのループを閉じるのを支援できます。
システムコネクタ
SolidWorksユーザーがエンジニアリングデータをERP、PLM、MESなどの他の管理システムにシームレスに直接送信できるようにする「コネクタ」を開発しました。したがって：
-BOM、寸法、公差など、他のチームが必要とするCAD関連のエンジニアリングデータは、すべての間違いや手動データ入力の負担を回避して、他のシステムに自動的に送信されます。
-PLMプラットフォームへのコネクタは、ユーザーが高価なPDMツールに投資することなく基本的なPDM機能にアクセスするのに役立つだけでなく、管理、販売/などの他のサポートチームと協力するための新しい強力なPLM容量の利益を得るのにも役立ちます。調達、計画、製造、品質、倉庫およびサービス/メンテナンス。
サービスおよびメンテナンスプロセスの製品ステータス監視
設計段階から生産段階までの製品データを追跡し、製品の使用状況とその保守およびサービスに関する情報は、製造業者が自社の製品パフォーマンスを洞察し、新しいPaaS（Product-As- A-Service）ビジネスモデル。
PLMとIOTテクノロジーを接続し、最新の通信プロトコル（MQTT）を使用してハードウェアを接続することで、ユーザーが「現場から」データを自動的に取得してPLMシステムで管理できるリアルタイムのデータ収集システムを構築しました。
このアプリケーションは、メンテナンスフェーズだけでなく、工場内の機械や資産の使用状況を監視するのにも役立ちます。
レシピとサンプリングプロセスのトレーサビリティ
プロセス産業、特に食品および飲料製造産業では、消費者の安全を保証するために、製造プロセスの制御と追跡が必須です。そのためには、製造業者は製品レシピとサンプリングプロセスを厳密に管理する必要があります。
私たちが開発したソリューションは、彼がそれをデジタルで行うのに役立ち、ERPシステムやLIMS（ラボ情報管理システム）システムなど、これらのデータを使用する他の接続システムにもデータをストリーミングするのに役立ちます。
私たちのソリューションは、お客様に次の利点をもたらします。
-ペーパーレスレシピとサンプリング管理プロセス。
-拡張された企業全体で担当者にシームレスな情報共有。
-ヒューマンエラーを減らします。
-生産操作の効率と製品の知覚品質を向上させます。
-迅速な展開とトランスオペレーション。
-倉庫のレイアウトやプロセスの変更に必要な変更はありません。
製造在庫管理
従来の生産倉庫には通常、在庫管理に関して多くの問題があります。
-情報入力：紙またはExcelで手動で。プロセスは不正確で、エラーが発生しやすく、更新が遅すぎるか、時間どおりに更新されません。
-プロセスは紙で管理されており、変更への対応が遅く、情報共有は非効率的です。
当社のデジタル在庫管理ソリューションは、ユーザーに次の利点をもたらします。
-リアルタイムの部品追跡機能を備えた紙のない倉庫。
-倉庫データを即座に取得する生産管理システム
-ヒューマンエラーを減らす
-既存のプロセスと運用への影響を最小限に抑えながら、倉庫管理の有効性を高めます。
-迅速な展開とトランスオペレーション。
-倉庫のレイアウトやプロセスの変更に必要な変更はありません。